全自動給袋式真空包裝機(jī)常見上袋方式
全自動給袋式真空包裝機(jī)技術(shù)起源于日本,是為了提高機(jī)械化水平、降低勞動力而推向市場的一款設(shè)備;隨著招工難、用工難現(xiàn)象的不斷增加,2002年我國借鑒日本技術(shù),不斷研發(fā)創(chuàng)新并加以改進(jìn),研發(fā)出適合我國工人使用的改款設(shè)備。
近幾年,隨著休閑食品市場需求的不斷增加,給袋式真空包裝機(jī)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長狀態(tài);對于全自動給袋式真空包裝機(jī)你了解多少呢?今天我們就先來了解一下全自動給袋式真空包裝機(jī)常見的幾種上袋方式,以及它們分別具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)吧?
全自動給袋式真空包裝機(jī)的上袋方式有托盒上袋、下拉上袋、水平上袋、側(cè)吸上袋和雙托盒上袋5種,下面就給大家介紹一下這5種上料方式的優(yōu)缺點(diǎn)吧!
1、托盒上袋:袋子在托盒里面,并且在取袋部位的下方,通過運(yùn)動將袋子置于取袋部位,采用上取袋的方法取出袋子;托盒上袋的優(yōu)勢為一次可放2000個以上的袋子,能夠滿足設(shè)備1-2小時的產(chǎn)量,并且通用性強(qiáng),袋子只要是能夠整理整齊的平面袋就可以進(jìn)行包裝,不受袋子厚度影響;其缺點(diǎn)也可以說是人性化的設(shè)計就是加袋子時,需要停機(jī)30S才可以繼續(xù)工作,在停機(jī)的這個時間段,工人正好可以解決個人問題,檢查袋子的封口效果是否滿意,以便對設(shè)備及時做出調(diào)整。
2、下拉上袋:袋子上取袋部位的上面,通過吸盤把袋子吸下來,達(dá)到取袋部位,繼續(xù)下面的工作;其優(yōu)勢為一次加幾百個袋子,不停機(jī)連續(xù)加袋子;處于連續(xù)工作狀態(tài);其缺點(diǎn)為對袋子的厚薄度有要求,既不能太厚也不能太薄,太厚的袋子,吸盤吸起來費(fèi)勁,會降低產(chǎn)品的產(chǎn)能;太薄的袋子,吸盤吸袋時會出現(xiàn)多包現(xiàn)象,造成浪費(fèi),并且在工作過程中,需要一個工人在設(shè)備旁邊隨著準(zhǔn)備加袋子,增加工人的工作量。
3、水平上袋:袋子水平斜放在輸送帶上,根據(jù)輸送帶的長度可放幾萬個包裝袋,當(dāng)輸送帶運(yùn)送到探測點(diǎn)時,利用吸盤將袋子吸出上袋;該種上料方式的優(yōu)勢為可連續(xù)上袋,不停機(jī)連續(xù)運(yùn)動,一次放的袋子較多幾萬個,穩(wěn)定性強(qiáng);但是上料設(shè)備的成本較高,控制方式復(fù)雜,調(diào)試難度大,對于工人而言操作復(fù)雜,性價比相對低,且需包裝厚袋子如鋁箔平面袋,軟袋子易卷邊。
4、側(cè)吸上袋:側(cè)吸上袋的方式在直立包裝機(jī)上較為常見,袋子立著放,下表面為斜面,后表面有重力車,通過重力車推動袋子下滑,吸盤側(cè)吸,袋子呈立著狀態(tài),可縮短袋子和袋夾的距離,速度快。
5、雙托盒上袋:雙托盒上袋的工作方式同1 (托盒上袋)的方式原理相同,只是由2個托盒交替工作,工作過程無需停機(jī),但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備成本較高,通用性和性價比相對差一些。
以上分享的內(nèi)容就是有關(guān)于全自動給袋式真空包裝機(jī)的5種常用的上袋方式,常見的也就是前3種,隨著科技的不斷進(jìn)步,食品工業(yè)會不斷研發(fā)、更新,將幾種上袋方式的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,研發(fā)出通用性強(qiáng),性價比高的上袋方式來為企業(yè)創(chuàng)造更好的價值。